液壓翻板機(jī)安裝過程中，設(shè)備固定與調(diào)試是保障后續(xù)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格按照規(guī)范操作，避免因固定不牢或調(diào)試不當(dāng)引發(fā)安全隱患與性能問題。
設(shè)備固定需注重三點：一是地基處理，需根據(jù)設(shè)備負(fù)載要求澆筑混凝土地基，確保地基平整度與強(qiáng)度，待混凝土完全固化后再進(jìn)行設(shè)備放置；二是定位校準(zhǔn)，將設(shè)備放置于地基指定位置，使用水平儀檢測設(shè)備水平度，調(diào)整墊片高度使設(shè)備處于水平狀態(tài)，防止運行時因傾斜產(chǎn)生異常振動；三是緊固連接，采用適配螺栓將設(shè)備底座與地基預(yù)埋件牢固連接，逐一檢查螺栓擰緊程度，避免出現(xiàn)松動情況，螺栓連接處可加裝防松墊圈增強(qiáng)穩(wěn)定性。
調(diào)試工作需分步驟進(jìn)行：首先檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)液壓油加注量符合設(shè)備要求，查看管路連接是否正確，無錯位、泄漏情況；其次進(jìn)行空載試運行，啟動設(shè)備讓翻板緩慢升降，觀察升降過程是否平穩(wěn)，記錄升降速度與限位開關(guān)觸發(fā)情況，若出現(xiàn)卡頓或限位異常，及時調(diào)整液壓閥壓力與開關(guān)位置；進(jìn)行負(fù)載測試，按照設(shè)備額定負(fù)載的50%、80%、100%逐步增加負(fù)載，測試翻板升降性能，同時檢查各部件運行溫度，確保無過熱現(xiàn)象。
做好設(shè)備固定與調(diào)試工作，能為液壓翻板機(jī)后續(xù)安全高效運行奠定基礎(chǔ)，減少使用過程中的故障風(fēng)險，滿足不同場景下的作業(yè)需求。
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